Tampondruck

Der Tampondruck ist ein indirektes Druckverfahren (Tiefdruckprinzip), dass sich zum wichtigsten Verfahren zum Bedrucken von Kunststoff entwickelt hat und besonders in der Werbemittelbranche gebräuchlich ist. Viele Werbemittel werden heute in diesem Druckverfahren bedruckt.

Der Tampondruck (englisch: pad-printing) wurde aus zwei verschiedenen Drucktechniken entwickelt. Von der Druckvorlage (Klischee) her ist der Tampondruck ein Tiefdruckverfahren. Von der Farbübertragung her entspricht der Tampondruck einem Offsetdruckverfahren. Der Tampondruck ist somit ein indirektes Tiefdruckverfahren.

Druckverfahren / Drucktechnik

In der Druckform sind die druckenden Flächen vertieft. Die Rakel drückt die Farbe in das tiefer liegende Druckbild und rakelt die überschüssige Farbe sauber ab. Zugleich mit dem Rakelvorgang bewegt sich ein elastischer Drucktampon (Silikon-Kautschuk) vom Druckgut zur Form. Der Tampon wird über das Klischee abgesenkt und übernimmt so das Druckbild. Der Druck ist somit indirekt. Anschließend hebt sich der Tampon und fährt zum Bedruckstoff. Dort senkt sich der Tampon und passt sich der Form an.

Der Vorteil dieser indirekten und damit aufwändigeren Druckübertragung besteht in der Verformbarkeit des Tampons aus Silikon-Kautschuk. Dadurch lassen sich gewölbte Flächen (konvex, konkav oder verschieden) ohne weiteres sauber bedrucken.

Der Tampon nimmt aufgrund seiner Elastizität die Form des zu bedruckenden Körpers an und kann so ideal das Motiv auf den Bedruckstoff übertragen. Das Druckbild wird auf den Druckkörper übertragen. Die Farbübertragung auf den Bedruckstoff liegt auf Grund des Silikonöls im Tampon bei annähernd 100%.

Der Antrieb der Tampondruckmaschinen erfolgt pneumatisch, elektrisch oder mit Kurvenscheiben. Bei automatischen Drucksystemen können auch Vorrichtungen zur Tamponreinigung, Restfarbenabholung und Farbverdünnung hinzukommen.

Anwendung / Einsatzgebiete

Der Tampondruck kann auf Grund seiner Anpassungsfähigkeit beim Druck auf alle erdenklichen Körper eingesetzt werden. In der Werbemittelbranche und bei Modelleisenbahnen wird diese Drucktechnik besonders oft angewandt, da viele Werbeartikel und Schienenfahrzeugmodelle keine ebene Oberfläche aufweisen.

Anwenderbranchen finden sich in den unterschiedlichsten Industriezweigen.

Anwendungsbeispiele : das Bedrucken von medizinischem Zubehör, Spielzeugen, 

       CDs, Geschirr, Werkzeuge, Computergehäuse, Elektronikbauteile, Kunststoffprofile,

Schraubverschlüsse, Münzen, Feuerzeuge, Kugelschreiber, Modelle (Eisenbahn- / Autominiaturen), Blinker, Schalter, Scheibenwischer, etc.

Aber auch Teile der Elektro- und Automobilindustrie, der optischen Industrie, des Telekommunikations- / Rundfunk und Fernsehindustrie nutzen dieses Verfahren. Überall dort, wo Produkte gekennzeichnet werden müssen ist der Tampondruck ein unverzichtbares Druckverfahren.

Das Tampondruckverfahren eignet sich zum Bedrucken fast aller Materialien mit gewölbten oder unebenen Oberflächen.

Bedruckbar sind z.B.:     Kunststoffe

                                   Metalle

                                   Glas

                                   Keramik

                                   lackierte Oberflächen

                                   Papiere

                                   Holz

                                   ausgewählte Textilien

Der Tampondruck wird zum bedrucken, dekorieren, beschriften und kennzeichnen von Produkten mit feststehenden Kennzeichnungsinhalten mit hoher Genauigkeit und Farbsättigung eingesetzt. Mehrfache Druckdurchgänge machen auch eine mehrfarbige Bedruckung möglich.

Maschinentechnik

Der mechanische Aufbau des Farbgebersystems unterscheidet drei Grundtypen:

• Das offene Farbsystem

Seit den 70er Jahren des 19. Jahrhunderts - die Farbe liegt in einem offenen Farbbecken, wird durch den Farbspachtel über das Druckklischee gestrichen und die überschüssige Farbe über das Rakelmesser abgerakelt. Ein Vorteil dieses Systems ist bei großen Druckflächen gegeben. Bei kleinen Druckflächen ist dieses Farbgebersystem überholt.

• Geschlossenes Farbsystem

Seit den 80er Jahren – Farbe liegt in einem hermetisch geschlossenen Farbtopf der zugleich, durch einen umlaufenden Rakelring aus Hartmetall oder Keramik, das Rakelelement beinhaltet und die überschüssige Farbe abrackelt. Der Rakelring ist zugleich das Dichtelement. Damit nicht unerwünschte Farbe austritt wird der Topf gegen das Klischee gepresst, bei manchen Maschinen erfolgt dies durch Magnete, bei anderen druck einstellbare Federvorspannung oder durch pneumatische Anpressung.

• Rotationstampondruck

Seit den 80er Jahren – zur Bedruckung runder Teile oder für kontinuierlichen Druck. Sowohl Tampon, als auch Klischee sind in Form von Walzen ausgebildet und erlauben dadurch einen kontinuierlichen Bewegungsablauf. Die Farbe liegt in einem offenen Farbbecken.Anwendung z.B. in Anlagen zur Bedruckung von Flaschenverschlüssen oder Kunststoffprofilen.

Bei manchen Tampondruckmaschinen erfolgen die Bewegungen pneumatisch, bei Schnelleren elektromechanisch oder über Kurvenscheiben. Die neueste Generation von Maschinen wird mittels Linear-Motoren angetrieben, was einen programmierbaren Arbeitsablauf gewährleistet. Über eine automatisierte Teileerkennung können verschiedene Druckbilder abgegeben werden, ohne dass das Klischee dafür ausgewechselt werden muss.

Hochwertige Maschinen besitzen meist eine automatische Vorrichtung zur Reinigung des Tampons und eine automatische Farbverdünnung. Maschinen zur Integration in Automationen sind zweckmäßig mit SPS-Steuerungen und passenden Schnittstellen ausgerüstet.

Das Funktionsprinzip

Zuerst benötigt man im Tampon-Druckverfahren eine Vorlage – diese wird fachspezifisch als Klischee bezeichnet. Ein Klischee ist der Farbträger der Druckvorlage und kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Das Material hierfür richtet sich nach den Anforderungen des Auftrages und der zu bedruckenden Teile und natürlich an die Druckqualität. Für die Herstellung eines Klischees wird ein reprofähiger Positivfilm mit hoher Deckkraft als Vorlage benötigt. Mit Hilfe dieses Filmes wird eine lichtempfindliche Schicht auf dem Klischee belichtet und das Druckmuster anschließend an die Belichtung aus dem Material des Klischees geätzt. Optimal haben sich Ätztiefen von 14 – 40 Mikron ergeben – die Ätztiefe bestimmt den Farbauftrag. Klischees gibt es aus Kunststoff (für geringe Auflagen und nicht sehr hohe Qualitätsansprüche), aus Federstahl (für mittlere Auflagen und hohe Qualitätsansprüche) und Stahlklischees (für Druckauflagen von 1 Mio. und für hervorragende Druckqualität).

Das Verfahren skizziert:

Abschließend noch einige Beispiele für Tampondruck :